Ящичное соединение

Для сборки столярных ящиков и коробок, существует несколько самых популярных способов. Проще всего стянуть углы саморезами, для недорогой мебели это вполне подходящий вариант. Для изделий более качественных, используют классическое ящичное соединение на шипах «ласточкин хвост». Есть и промежуточные варианты, для упрощенного соединения углов ящиков.

Способ который описывается в статье не самый распространенный. Хотя технологически он не слишком сложен. Все операции выполняются на обычной небольшой циркулярке, с изменяемой высотой пилы. Если точно выдержать толщину шипов и ширину пазов, то при склеивании получается достаточно прочное ящичное соединение.
Для такого соединения используется плотная древесина, бук, ясень, груша или береза.

При заготовке сразу комплекта деталей ящиков, удобнее не настраивать каждый раз высоту пилы и зазор между пилой и направляющей линейкой, а просто подкладывать под детали кусок фанеры или МДФ нужной толщины. При этом подкладки необходимо фиксировать на столе циркулярки струбцинами.

На фото видно, принцип сборки деталей шип — паз. При этом торцы боковин закрываются фасадной планкой. Углы ящиков сажаются на клей, поэтому ширина паза должна соответствовать толщине шипа.
Здесь использовались планки толщиной 20 мм. , при другой толщине размеры надо скорректировать.
А простой способ сборки на саморезах, в статье ящики для мебели.

1. Пилу выставляем на высоту 20 мм. , а направляющую линейку на 10 мм. от пилы.
Пропиливаем пазы, или точнее проушины, на торцах всех продольных деталей.

2. Прижимаем к направляющей линейке кусок ровной фанеры или МДФ, толщиной 3 мм. .
Затем по второму разу проходим планки (боковины) с проушинами. Таким образом проушина расширяется до 6 мм. , или около того.

3. Теперь нам надо укоротить шип, это одна щека проушины толщиной 7 мм. .

Для этого на стол укладываем лист фанеры толщиной 10 мм. и такой же толщины
кусок добавляем к направляющей линейке.

Проще говоря, шип отпиливаем по длине 7-10 мм. .

4. Теперь переходим к обработке фасадной и задней стенки. На внутренней стороне деталей нам будет нужно сделать пазы глубиной 10 мм. и шириной 6-7 мм. .
Для этого не меняя высоту пилы, подкладываем на стол лист толщиной 10 мм. , а к направляющей прижимаем пластину толщиной 6 мм. . Толщина дополнительного куска фанеры к направляющей, зависит от точной толщины полученного шипа на боковинах.

5. Проходим поперечные стенки ящика так, чтобы у нас получились пазы глубиной 7-10 мм. и шириной точно по толщине шипа 6-7 мм. . Отступ паза от торца 6 мм. , то есть по ширине проушины на боковинах.

6. При сборке ящиков, шипы на боковых деталях должны плотно входить в пазы
на фасадной и задней стенке. При необходимости подгоняем детали по толщине, разбираем, наносим клей на стыки, собираем и сжимаем струбцинами.

При склеивании проверяйте правильность сборки угольником. Если шипы входят в пазы слишком свободно, то можно добавить по толщине щепку или кусок шпона.
Но все эти заделки крайне нежелательны, лучше запастись обрезками от ваших
деталей и сначала пройти все операции на них. Если все получается, то тогда
уже начинайте делать пропилы на основных деталях.