Всем привычная бюджетная мебель из ДСП-ламината, по прежнему остается популярной из за своей невысокой стоимости и приемлемых потребительских свойств. Но в последние годы заметную долю рынка занимает более совершенный материал, с аббревиатурой МДФ.

МДФ материал сравнительно новый, хотя общие принципы изготовления кажутся давно известными. Так же как и ДСП, МДФ делают из переработанной древесины, но технология заметно отличается. МДФ считается экологически чистым материалов, в состав которого не входят вредные вещества.

Информация из википедии: «Древесно-волокнистая плита средней плотности (МДФ; англ. Medium Density Fibreboard) — плитный материал, изготавливаемыйметодом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины».

Ламинат

Используют этот материал в строительстве, при изготовлении стеновых панелей, половой рейки, дверей и широкого спектра мебели. Хотя МДФ по цене дороже ДСП, но он в два раза прочнее и поддается обработке пилением, строганием и фрезерованием.
Промышленность выпускает листы толщиной от 4 мм. до 20 мм. , по специальным заказам толщиной до 40 мм. .

Толщина деталей

Сам по себе этот материал очень гладкий, хорошо обрабатывается на станках, хотя и быстро тупит инструмент. Своей текстуры МДФ не имеет, в натуральном виде цвет сероватый, невзрачный, под отделку лаком не подойдет.
Для создания текстуры дерева, при изготовлении мебели и дверей листы шпонируют, или просто ламинируют.
Материал хорошо красится, а непрозрачные краски разных цветов и оттенков сейчас снова в моде.

При самостоятельной работе с МДФ обратите внимание на защиту от пыли. Например при фрезеровке профилей все отходы отлетают в виде пыли, поэтому обязательно надевайте респиратор и при необходимости защитные очки.
Инструмент после работы надо хорошо вычистить, а ещё лучше продуть потоком воздуха из компрессора. По теме, работаем с МДФ.

Самодельный шкафчик.

Ввиду большей плотности и возможности распилить и отфрезеровать детали из МДФ, этот материал лучше подходит для работы в домашних условиях. В отличие от ламината, распилить который без сколов в домашних условиях проблематично.

Корпусная мебель

Соединение деталей корпусов мебели, производится так же как из дерева, или ДСП.
Можно посадить заготовки на шканты, стянуть мебельными уголками, или зафиксировать с помощью мебельных стяжек.
При изготовлении мебели на производстве, детали стульев, столов, дверей собирают на вставные шипы, круглые или плоские. Соединение хотя и не такое прочное как у мебели из массива дерева, но вполне работоспособное. Близко к теме, откидной столик своими руками.

Для сборки шкафчика, из листа материала выпиливаем дно, крышку, боковины и полки по нужным размерам. Соединяем с помощью евриков, или мебельных стяжек.

Акриловые краски

Дверцы лучше сделать глухие, из целого куска, а сверху пройти профили под  фальш-филенку ручным фрезером.
Створки под остекление можно выпилить целиком по размеру. Затем разметить от кромок ширину 60 мм. и выпилить внутреннюю часть лобзиком. Кромки зачистить и пройти декоративный профиль с фасадной стороны дверцы.
Ширина обвязки створок 60 мм. , необходима для врезки мебельных петель.

Как сделать дверцы из МДФ

С внутренней стороны проходим четверть для установки стекла, размер четверти 10/10 мм. .
Заготавливаем штапик шириной 10 мм. и толщиной 6 мм. .
Вырезаем стекло по размеру четверти, устанавливаем внутрь четверти и фиксируем штапиком тонкими гвоздиками.

Но стекло и штапик сначала только заготавливается, окончательная сборка производится после покраски деталей. Для отделки хорошо подходят акриловые эмали, или акриловые водоразбавляемые краски. Если наносить краску распылителем, то поверхность получается идеально гладкая.

Похожие статьи